Ti?ng Vi?t
English機器視覺作為工業(yè)自動化的 “智慧之眼”，正加速推動制造業(yè)向高精度、高效率、高可靠性升級。2025 中國（深圳）機器視覺展暨機器視覺技術(shù)及工業(yè)應(yīng)用研討會即將拉開帷幕，作為行業(yè)內(nèi)專注于視覺檢測技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用的實力企業(yè) —— 三瑞科技，將攜四大核心展品驚艷亮相，為電子、汽車、3C 等領(lǐng)域企業(yè)帶來精準、高效的檢測解決方案，助力產(chǎn)業(yè)質(zhì)量升級！
一、高速連接器外觀缺陷檢測系統(tǒng)：破解精密檢測 “老大難”
在高速器生產(chǎn)中，針腳位置度、平面度、彈高及外觀缺陷直接決定產(chǎn)品合格率，而行業(yè)長期面臨三大檢測痛點：多高度檢測特征相互干擾、塑膠組裝部件易變形、外觀缺陷特征差異大。針對這些難題，三瑞科技研發(fā)的高速連接器外觀缺陷檢測系統(tǒng)，通過定制化光學(xué)成像模塊與 AI 智能算法，實現(xiàn) “分層識別 + 動態(tài)補償” 雙重突破 —— 不僅能精準規(guī)避不同高度特征的干擾，還可實時修正塑膠部件變形帶來的檢測偏差，對細微劃痕、針腳偏移等缺陷的識別率達 99.9%，檢測效率較傳統(tǒng)人工提升 5 倍以上，完美適配連接器批量生產(chǎn)中的全流程質(zhì)量管控需求。
二、3D 視覺測量系統(tǒng)：高速線材缺陷 “毫米級” 排查
對于高速線材生產(chǎn)中的虛焊、連錫、偏盤等常見缺陷，傳統(tǒng) 2D 檢測易因視角局限導(dǎo)致漏檢、誤檢。三瑞科技 3D 視覺測量系統(tǒng)采用結(jié)構(gòu)光成像技術(shù)，可快速獲取線材三維輪廓數(shù)據(jù)，結(jié)合自主研發(fā)的缺陷識別算法，實現(xiàn) “從平面到立體” 的全方位檢測：無論是微小的焊錫凸起，還是線材繞制中的位置偏移，都能精準捕捉，測量重復(fù)精度達 0.02mm，且檢測速度完全匹配高速生產(chǎn)需求，為消費電子、新能源等領(lǐng)域的線材質(zhì)量保駕護航。
三、AI 視覺控制器：高性能運算 “核心引擎”
作為視覺檢測系統(tǒng)的 “大腦”，運算性能直接影響檢測效率與穩(wěn)定性。三瑞科技 AI 視覺控制器搭載 Intel 第 12 代 AlderLake 架構(gòu)高性能處理器，算力強勁，同時最高支持 4070SGPU，可輕松應(yīng)對深度學(xué)習(xí)模型的訓(xùn)練與推理需求；在數(shù)據(jù)傳輸方面，其兼容千兆網(wǎng)與萬兆帶寬，能快速處理高分辨率圖像數(shù)據(jù)，且支持 8 個千兆網(wǎng)相機接口，可靈活適配多相機同步檢測場景 —— 無論是 3C 產(chǎn)品的多面外觀檢測，還是高速連接器批量尺寸測量，都能實現(xiàn) “高效運算 + 穩(wěn)定傳輸” 的雙重保障。
四、汽車線束外觀缺陷檢測系統(tǒng)：汽車安全 “第一道防線”
汽車線束作為整車電路的 “神經(jīng)脈絡(luò)”，其飛絲、端子變形、絕緣體缺陷等問題，可能引發(fā)電路故障甚至安全隱患。三瑞科技汽車線束外觀缺陷檢測系統(tǒng)針對線束復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)計專屬檢測流程，通過多工位相機聯(lián)動與 AI 圖像分析，可精準識別：端子的細微變形、絕緣體的劃痕與破損，以及線材中的飛絲雜質(zhì)，檢測覆蓋率達 100%，且符合汽車行業(yè) IATF16949 質(zhì)量標準，為汽車制造企業(yè)提供可靠的線束質(zhì)量檢測方案。
邀您共赴展會，探索視覺檢測新可能
2025 中國（深圳）機器視覺展不僅是行業(yè)技術(shù)交流的平臺，更是企業(yè)尋找優(yōu)質(zhì)解決方案的契機。三瑞科技將在展會現(xiàn)場搭建專屬展臺，展示四大核心展品的實際應(yīng)用場景，并安排技術(shù)工程師為您一對一解答檢測難題，量身定制解決方案。
?? 展會時間：2025 年 10月 28 日 - 10月 30 日
?? 展會地點：深圳國際會展中心（寶安新館）
?? 三瑞科技展位號：9C12
如果您正面臨精密檢測效率低、缺陷識別難等問題，不妨蒞臨三瑞科技展臺9C12，近距離體驗機器視覺技術(shù)的創(chuàng)新魅力。
